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生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
发泡水泥板结构的优异性能
由于硅酸盐发泡水泥板的外观约为2mm，因此浆料非常便于粘贴，并且通过增加小孔和外表面，大大提高了板和墙体的坚固性。
发泡水泥板具有良好的防水性能。
发泡板本身是闭孔结构，水不能自由流动，砂浆被覆盖在结构中。一旦壁面渗漏，有机发泡板壁的运动现象就不一样了，便于渗漏维护。
发泡水泥板具有很强的化学稳定性。
根据 定，发泡水泥保温板在耐化学性和耐溶剂性方面优于其他有机材料。此外，它可与任何水溶性胶和溶剂型胶结合使用，具有广泛的应用范围。
发泡水泥板的耐久性。
《外 部保温工程的外部组件应具有物理稳定性。当它可能被生物损害（大鼠，昆虫等）损坏时，外墙保温工程也应具有抗生物危害性能。在正确的应用和正常维护下，外保温工程的使用寿命不低于25年。
硅酸盐发泡水泥板在一定温度范围内具有良好的热稳定性，在 并且禁止辐照温度高达180℃。 °C报告。
铜仁思南a级水泥发泡板源头厂家当然，工程成本细分起来要复杂得多，但以上几项，是费用销而且工程必须花费的项目，从以上项目入手，控制成本才会有效。人工成本控制人员资是工程成本的大项，节省人工，不仅节省了费用，更提高工作效率，缩短了工期。人工成本作为一项硬性支，不能刻意减少，更不能刻意降低员工，但有三个方面的浪费，是可以避免的。施工质量不过关、返工所造工浪费和材料浪费。首先，作为工程管理者，要有严格的施工标准，对工艺流程和施工质量要有较高的把控能力，确保工程一遍合格。
